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作為(wèi)技术员,哪些情况下应使用(yòng)高速注射?
  • 作者:巨高精机 点击次数:  日期:2020-03-18 15:40:29 TAG:

低速充模时流速平稳,制品尺寸比较稳定,波动较小(xiǎo),制品内应力低,制品内外各向应力趋于一致(例如将某聚碳酸脂制件浸入四氯化碳中,用(yòng)高速注射成型的制件有(yǒu)开裂倾向,低速的不开裂)。


在较為(wèi)缓慢的充模条件下,料流的温差,特别是浇口前后料的温差大,有(yǒu)助于避免缩孔和凹陷的发生。但由于充模时间延续较長(cháng)容易使制件出现分(fēn)层和结合不良的熔接痕,不但影响外观,而且使机械强度大大降低。


作為(wèi)技术员,哪些情况下应使用(yòng)高速注射?(图1)


高速注射时,料流速度快,当高速充模顺利时,熔料很(hěn)快充满型腔,料温下降得少,黏度下降得也少,可(kě)以采用(yòng)较低的注射压力,是一种热料充模态势。高速充模能(néng)改进制件的光泽度和平滑度,消除了接缝線(xiàn)现象及分(fēn)层现象,收缩凹陷小(xiǎo),颜色均匀一致,对制件较大部分(fēn)能(néng)保证丰满。


但容易产生制品发胖起泡或制件发黄,甚至烧伤变焦,或造成脱模困难,或出现充模不均的现象。对于高黏度塑料有(yǒu)可(kě)能(néng)导致熔體(tǐ)破裂,使制件表面产生云雾斑。   


下列情况可(kě)以考虑采用(yòng)高速高压注射:


1)塑料黏度高,冷却速度快,長(cháng)流程制件采用(yòng)低压慢速不能(néng)完全充满型腔各个角落的。


2)壁厚太薄的制件,熔料到达薄壁处易冷凝而滞留,必须采用(yòng)一次高速注射,使熔料能(néng)量大量消耗以前立即进入型腔的。


3)用(yòng)玻璃纤维增强的塑料,或含有(yǒu)较大量填充材料的塑料,因流动性差,為(wèi)了得到表面光滑而均匀的制件,必须采用(yòng)高速高压注射的。   


4)对高级精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有(yǒu)较厚突缘和筋的制件,最好采用(yòng)多(duō)级注射,如二级、三级、四级甚至五级。  


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