高速钻攻机TC-1065:揭秘“熔喷模头”高效加工
1、熔喷布生产瓶颈
新(xīn)冠疫情特别是國(guó)外疫情对医用(yòng)防护口罩的紧急生产提出了更多(duō)需求,原材料熔喷布一直是口罩生产的瓶颈,而其产能(néng)又(yòu)受制于熔喷机。
在熔喷布生产中,聚丙烯(pp料)通过熔喷模头的喷丝微孔飞出进行生产,微孔最小(xiǎo)直径0.1-0.3mm,而模头材料為(wèi)316等不锈钢,要在硬质材料上加工微孔,可(kě)采用(yòng)高速钻攻机TC-1065加工中心孔的方法。但提升产能(néng)时会有(yǒu)限制,一则普通主轴加工效率不高,二则刀(dāo)具寿命波动导致提前断刀(dāo)时,会因钻头难取导致整个喷模报废,而使用(yòng)高速高精的電(diàn)主轴有(yǒu)助于解决以上两个问题。
2、高效加工方案
2.1)高转速钻攻机TC-1065
在刀(dāo)具可(kě)承受范围内,高转速更适合微孔加工,可(kě)以降低每齿切削量从而降低切削力,保护刀(dāo)具减少报废,而且高转速可(kě)搭配高进给从而进一步提升效率,加工上述微孔时一般要用(yòng)到18000转每分(fēn)以上的转速,相比直联或者皮带主轴,電(diàn)主轴的优势明显,而巨高精机丰富的電(diàn)主轴产品線(xiàn)可(kě)满足多(duō)种型号机床的需求。
2.2)高精度钻攻机TC-1065
巨高精机電(diàn)主轴可(kě)搭配高精度hsk刀(dāo)柄,刀(dāo)具末端回转精度达2μm以内,可(kě)进一步降低异常断刀(dāo)保证加工效率。
2.3)低振动钻攻机TC-1065
使用(yòng)巨高精机電(diàn)主轴的机床,因无需外驱主轴的驱动電(diàn)机和散热风扇,整體(tǐ)质量更轻振动更低,可(kě)以应用(yòng)更高的加减速的同时控制振动在较低范围内,保证加工效率的同时减少异常断刀(dāo)导致的报废。
2.4)長(cháng)寿命钻攻机TC-1065
巨高精机電(diàn)主轴使用(yòng)创新(xīn)型拉刀(dāo)机构,维持高精度低振动的同时,打刀(dāo)寿命提高到1000万次,达到普通拉刀(dāo)机构的5倍以上,在反复换刀(dāo)加工微孔时可(kě)减少因拉刀(dāo)机构异常导致的停机。
2.5)高表面质量钻攻机TC-1065
巨高精机電(diàn)主轴在传统3c加工中表现出优异的加工表面质量,在手机壳高光等应用(yòng)上满足了多(duō)家客户需求,用(yòng)于微孔加工时更有(yǒu)利于保证微孔质量,普通滚珠高速電(diàn)主轴表面加工粗糙度Ra0.2,采用(yòng)高精度设计電(diàn)主轴表面粗糙度可(kě)达Ra0.05,非常适用(yòng)于金属高光加工,表面加工效果出色,无明显刀(dāo)纹缺陷等。