数控机床在使用(yòng)的过程当中，不可(kě)避免的会出现各种各样的问题、故障。文(wén)章就一些常见的故障进行分(fēn)析原因，并提出了解决的方法，可(kě)以很(hěn)方便的解决实际加工中的问题。

目前，数控加工由于其生产质量稳定、生产率高、劳动者劳动条件得到改善等诸多(duō)方面的优点，数控机床广泛应用(yòng)于机械加工行业。但操作者在使用(yòng)的过程中，不可(kě)避免的会出现这样或那样的故障，筆(bǐ)者根据在教學(xué)活动中學(xué)生出现的一些问题，归纳以下故障情况，并逐一进行分(fēn)析，阐述其解决的方法。

一、程序格式不合法

有(yǒu)些同學(xué)编制的数控加工程序输入数控系统后，运行程序，进行图形模拟，在此过程中，机床报警，我们在报警状态一览页面可(kě)以查到报警信息相对应的内容：程序格式不合法。出现这种情况，我们就要仔细检查每一条程序段，找到不符合该数控系统指令格式的语句，比如：圆弧插补G02/03格式之后缺少用(yòng)于指令圆心位置的参数R或I、J、K；圆弧插补之后变成了直線(xiàn)插补，而程序当中忘记加上G01指令，这样由于G02/03指令是模态指令，后一条语句就默认為(wèi)是圆弧，因此产生了错误。

二、不正确的G代码

出现这一现象的原因是：在程序当中输入了系统不支持的G代码。我们在操作某一台具體(tǐ)的机床时，必须首先要阅读该机床随机的说明书，了解、掌握该系统所使用(yòng)的指令代码，而不能(néng)犯经验主义的错误。另外，不同的数控系统，甚至是同一种数控系统的不同型号、版本，所支持的指令也不一样。

三、宏程序格式不合法

目前，随着使用(yòng)要求、制造精度的不断提高，各种各样的非圆曲線(xiàn)也会被要求加工，而目前的数控系统大多(duō)还不能(néng)支持，我们為(wèi)了加工出来符合要求的工件表面曲線(xiàn)，就要使用(yòng)到宏程序来解决，而宏程序和一般使用(yòng)的插补指令还有(yǒu)一些區(qū)别：要用(yòng)到三角函数、算术运算、逻辑运算等，在此过程当中，容易出现一些错误，比如：没有(yǒu)成对出现；GOTO输成G0T0。出现这种问题的时候，就需要我们仔细的去检查程序当中的错误、纰漏。

四、机床回零过程中即产生“急停报警”

数控机床开机之后，进行回零操作，结果在此过程中，即产生急停报警。出现这一现象的原因有(yǒu)：限位挡块出现了移位；行程开关由于工作环境差：有(yǒu)细小(xiǎo)铁屑的粘附、切削液的浸蚀，导致触头的运动不灵活，压下之后不能(néng)弹起恢复原状。解决的方法就是固定限位挡块或清理(lǐ)、更换行程开关。

五、加工中，工件的局部尺寸误差过大

这一现象主要出现在机床使用(yòng)时间较長(cháng)的情况下，由于在使用(yòng)的过程当中，丝杠和螺母之间有(yǒu)相对运动，不可(kě)避免的产生摩擦、磨损，而整个丝杠并不是均匀磨损的，个别部位使用(yòng)较為(wèi)频繁，从而导致磨损状况不一致，产生的间隙不一致。解决的方法有(yǒu)两种：第一，仔细测量反向间隙的大小(xiǎo)，并在机床参数当中予以调整、修改；第二，维修丝杠螺母副或更换新(xīn)的丝杠螺母副。

六、加工相同的工件，第一件尺寸正常，第二件却有(yǒu)较大误差

产生这一现象，有(yǒu)一些人会认為(wèi)是加工时的切削参数选择不同造成的，或者是刀(dāo)具使用(yòng)的过程中，产生了磨损而导致。其实，是忽视了一个问题：刀(dāo)尖圆弧半径补偿。由于車(chē)刀(dāo)的刀(dāo)尖圆弧一般比较小(xiǎo)（如：R0.4、R0.8等），并且刀(dāo)尖圆弧半径对于我们正常加工外圆、端面时，不对尺寸产生影响，人们容易忽视。如果有(yǒu)圆弧等特形面的加工，使用(yòng)了刀(dāo)尖圆弧半径补偿，而使用(yòng)了之后却没有(yǒu)取消，由于该指令属于模态指令，就会对后面的一些工序造成影响。解决这样问题的方法就是在编程中养成良好的习惯，对于刀(dāo)尖圆弧半径补偿的指令进行成对使用(yòng)，只要启用(yòng)了该指令，在该加工工序完成之后，一定将其取消。

七、刀(dāo)具的行程极限位置不合适，工件的个别部位不能(néng)加工

加工工件的内孔或者靠近卡盘进行車(chē)削（包括切断）时，有(yǒu)时会遇到这样的提示：X或Z方向超行程。对于该情况，机床本身的设计缺陷通常可(kě)以排除，最大可(kě)能(néng)的原因是：硬件限位开关的安装位置不正确或者是软件限位参数设置不合理(lǐ)。解决的方法：第一，在刀(dāo)架上适当添加刀(dāo)夹辅助装置，让刀(dāo)具悬伸出一定的距离，同时要保证刚度，避免影响切削；第二，也是我们最科(kē)學(xué)的方法：适当调整硬件限位开关的位置或修改软件限位参数中的数据大小(xiǎo)（FANUC中的参数号位1320、1321）。

以上是筆(bǐ)者在教學(xué)和生产活动中遇到的一些现实的问题及解决的方法。数控机床是一种自动化程度很(hěn)高的设备，出现故障后，我们必须详细了解其出现的情境，然后根据机床的结构、工作原理(lǐ)，勤于思考，善于分(fēn)析，才能(néng)有(yǒu)效地解决问题。